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PRESSES TC

UN BIJOU DE GRAVURE

Depuis plus de 40 ans, TÓRCULOS RIBES fabrique ce modèle légendaire ; pour certains, c’est la « Gran Torino » de Clint Eastwood. Pour d’autres, c’est la garantie d’une gravure aux nuances exquises. Ce qui est certain, c’est qu’une presse à imprimer RIBES TC est fabriquée avec le même soin et la même attention que les pièces uniques.

L’ajustement parfait de toutes ses pièces et le guidage précis et fluide de son plateau en acier placent cette presse à imprimer parmi les meilleures. Son prix est pleinement justifié dès la première utilisation.

Les écoles de gravure, les institutions, les fondations et les professionnels de renom font confiance à TORCULOS RIBES pour leurs ateliers. Pour tous, leur presse à graver RIBES TC est « leur bien le plus précieux ».

CATALOGUE
TC Presses

DESCRIPTION DES COMPOSANTS

Structure en acier

Le châssis en acier ST-52, composé de profilés roulés assemblés par boulonnage, offre une rigidité impossible à atteindre avec un châssis monobloc en fonte. Il est équipé de pieds réglables pour la mise à niveau.

Sur le rouleau supérieur

La traction du rouleau supérieur améliore l’adhérence et empêche le plateau de glisser.

Système de réduction 1:28

Un système de réduction performant par chaîne et pignons offre un rapport de réduction élevé, minimisant ainsi la force nécessaire pour faire tourner le volant moteur.

Plaque d’acier rectifiée

Le plateau des presses à gravure TC est en acier rectifié avec une tolérance de planéité supérieure à 0,02 mm. Ce plateau est guidé par 8 roulements, éliminant ainsi tout mouvement latéral, et son épaisseur est de 20 mm.

Ressorts d’amortisseur

De puissants ressorts soulèvent le rouleau, amortissant le choc habituel lorsque le fer est éjecté de dessous le rouleau.

Système de mesure Vernier

L’échelle vernier est une seconde échelle auxiliaire présente sur certains instruments de mesure, qui permet une mesure plus précise en complétant les divisions de la règle par l’échelle circulaire du vernier.

Spécifications techniques

La commande manuelle par volant d’une presse à imprimer permet de déplacer manuellement le rouleau supérieur à l’aide d’une grande roue, assurant ainsi un contrôle précis et uniforme de la pression pendant l’impression. Sa conception facilite une transmission de puissance efficace, réduisant l’effort de l’utilisateur et garantissant un déplacement fluide et constant du papier et de la plaque d’impression dans la presse.

Les presses à gravure à traction inférieure fonctionnent bien en transmettant le mouvement du rouleau inférieur (moleté pour plus de friction) au rouleau supérieur et à la platine. Cependant, avec le temps, le moletage s’use, provoquant des glissements et obligeant les artistes à augmenter la pression, ce qui peut altérer la gravure.

Les presses à entraînement par le haut éliminent ce problème. Le rouleau supérieur, relié à la manivelle, actionne le plateau et le rouleau inférieur sans risque de glissement, permettant un fonctionnement à basse ou haute pression sans usure. Bien qu’il existe des systèmes alternatifs, comme le système à crémaillère, leur coût élevé et leur précision moindre les rendent moins recommandés. Les presses à entraînement par le bas sont plus répandues en raison de leur fabrication plus simple et plus économique, tandis que les presses à entraînement par le haut, plus complexes, sont généralement plus chères. Tous nos modèles Cameron sont équipés de rouleaux à entraînement par le haut.

Un rouleau trop petit endommage les plaques et le papier, et manque également de rigidité suffisante pour la gravure.

Les presses d’imprimerie Ribes série TC intègrent un système de réduction avancé de 1:28, conçu pour offrir un fonctionnement d’une fluidité exceptionnelle, même sous haute pression. Grâce à ce système, pour chaque tour complet de la manivelle, le rouleau n’effectue qu’un 28e tour, multipliant ainsi la force appliquée et permettant à l’utilisateur de travailler avec une maîtrise et une précision totales.

Ce type de transmission est idéal pour les tirages grand format exigeants, nécessitant une pression constante et progressive pour un résultat professionnel. Le système de réduction 1:28 minimise l’effort physique, ce qui en fait un choix parfait pour les longs tirages et les travaux délicats en taille-douce, gravure sur bois ou linogravure.

De plus, sa mécanique robuste et durable assure un fonctionnement stable pendant des années, même dans des environnements d’utilisation intensive tels que les écoles d’art, les ateliers professionnels ou les maisons d’édition graphique.

Les presses à gravure de la série TC, conçues initialement pour une utilisation manuelle, sont également disponibles en version TCE, équipée d’un moteur électrique. Cette version automatise le déplacement du plateau, offrant un processus d’impression continu, pratique et maîtrisé.

Le modèle TCE conserve la même structure solide et fiable que les presses TC, mais intègre un système motorisé silencieux et facile à utiliser, idéal pour les ateliers qui effectuent de longues séries ou qui ont besoin de travailler de manière plus fluide et constante.

Une option idéale pour les professionnels recherchant un plus de confort sans sacrifier la précision.

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