Cameron

CAMERON

ROBUSTESSE ET FIABILITÉ

La gamme de presses Cameron s’étend du format 40 x 70 cm à l’impressionnant format 122 x 244 cm, conçue pour les artistes recherchant la machine ultime pour leur atelier de gravure. Ces presses se distinguent par leur robustesse et leur fiabilité, et sont indéformables. Leurs rouleaux de grand diamètre garantissent l’intégrité de la plaque et du papier tout au long du processus. La transmission par volant et le réducteur 1:25 rendent l’impression particulièrement agréable pour l’artiste.

Grâce à leur entraînement par rouleau supérieur et à la robustesse exceptionnelle de leurs composants, les presses d’imprimerie Cameron permettent des nuances et des détails dans les gravures qui seraient impossibles à obtenir avec des machines de qualité inférieure.

CATALOGUE
Cameron presses

DESCRIPTION DES COMPOSANTS

Vis M30 pas fin

La pression est appliquée au moyen d’une vis M30 à pas fin. Ce petit détail garantit un contrôle total de la pression.

Sur le rouleau supérieur

L’entraînement par rouleau supérieur est essentiel sur une presse d’impression haute pression. Les feutres et le papier empêchent le glissement typique des presses à entraînement par le bas.

Système de réduction

Un réducteur à pignon et chaîne offre un rapport de réduction élevé de 1:25, ce qui assure une conduite extrêmement souple.

Plateau HPL

Le plateau HPL est un matériau stratifié haute pression extrêmement durable, d’une planéité exceptionnelle, une qualité essentielle pour la gravure.

Roulements pivotants

Les roulements auto-aligneurs permettent un désalignement important du rouleau supérieur, facilitant ainsi la levée et l’abaissement de ce dernier.

Système de mesure Vernier

L’échelle vernier, également appelée échelle à vernier, est une échelle auxiliaire secondaire présente sur certains instruments de mesure. Elle permet des mesures plus précises en complétant les graduations de l’échelle principale par l’échelle circulaire du vernier. Grâce à l’échelle vernier, une précision de 0,2 mm peut être atteinte.

spécifications techniques

La commande manuelle par volant d’une presse à gravure permet de déplacer manuellement le rouleau supérieur à l’aide d’une grande roue, assurant ainsi un contrôle précis et uniforme de la pression pendant l’impression. Sa conception facilite une transmission de puissance efficace, réduisant l’effort de l’utilisateur et garantissant un déplacement fluide et constant du papier et de la plaque d’impression dans la presse.

Les presses à gravure à traction inférieure fonctionnent bien en transmettant le mouvement du rouleau inférieur (moleté pour plus de friction) au rouleau supérieur et à la platine. Cependant, avec le temps, le moletage s’use, provoquant des glissements et obligeant les artistes à augmenter la pression, ce qui peut altérer la gravure.

Les presses à entraînement par le haut éliminent ce problème. Le rouleau supérieur, relié à la manivelle, actionne le plateau et le rouleau inférieur sans risque de glissement, permettant un fonctionnement à basse ou haute pression sans usure. Bien qu’il existe des systèmes alternatifs, comme le système à crémaillère, leur coût élevé et leur précision moindre les rendent moins recommandés. Les presses à entraînement par le bas sont plus répandues en raison de leur fabrication plus simple et plus économique, tandis que les presses à entraînement par le haut, plus complexes, sont généralement plus chères. Tous nos modèles Cameron sont équipés de rouleaux à entraînement par le haut.

La presse à gravure dispose d’une étagère en bas qui permet le stockage de matériaux si nécessaire, avec la possibilité d’ajouter un module à tiroirs pour une meilleure organisation.

Un rouleau trop petit endommage les plaques et le papier, et manque également de rigidité suffisante pour la gravure.

Un rouleau trop petit endommage les plaques et le papier, et manque également de rigidité suffisante pour la gravure.

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